Tipus de deformació de soldadura bàsica."Deformació de soldadura" es refereix a la deformació causada per l'alta temperatura de l'arc de soldadura en el procés de soldadura de l'enginyeria d'estructura d'acer, així com el fenomen de deformació residual del component després de la soldadura. Entre ells, la deformació residual de la soldadura és el principal factor que afecta la qualitat de la soldadura, i també és el tipus de deformació més destructiu.
La deformació residual en el procés de soldadura es pot dividir en deformació integral i deformació local. Segons les diferents característiques de la deformació, es pot dividir en deformació de cantonada, deformació de flexió, deformació de contracció, deformació de distorsió, deformació d'ona i deformació esglaonada. Entre ells, la deformació angular i la deformació de la forma d'ona es converteixen en deformació local, altres tipus de deformació són deformació integral i la forma principal de deformació d'enginyeria de l'estructura d'acer és la deformació integral.
S'analitza el motiu de la deformació de la soldadura. Rigidesa de l'estructura d'acer: la rigidesa és la capacitat de l'estructura de resistir la direcció de tracció i la deformació de flexió. La rigidesa de l'estructura d'acer depèn principalment de la forma i la mida de la secció. Per exemple, la quantitat de deformació de les seccions i-acer i de les encavallades longitudinals depèn principalment de la part de l'àrea de la secció transversal de la mida de la secció de la corda. En altres casos, la quantitat de deformació de flexió de l'acer en forma de i, en forma de T o d'una altra forma depèn principalment de la rigidesa de flexió de la secció.
Posició i nombre de soldadura: quan la rigidesa de l'estructura d'acer és insuficient, en el disseny de la posició i el nombre de la junta de soldadura, s'ha de disposar de manera simètrica i l'ordre de soldadura és raonable, el membre només pot produir deformació lineal, si la soldadura és disposició asimètrica, després més deformació de flexió. Mètode de soldadura: soldadura de plaques d'acer gruixuda, el corrent de soldadura és massa gran, el diàmetre de la vareta de soldadura és massa gran, el que resulta en una velocitat de soldadura lenta, donant lloc a una deformació de la soldadura; Quan es solda una placa d'acer gruixuda, la deformació causada per la soldadura manual és menor que la de la soldadura automàtica. Quan s'utilitza la soldadura multicapa, la deformació de contracció de la soldadura de la primera capa és la més gran, la deformació de la soldadura de la segona capa i la tercera capa és del 20% de la primera capa i del 5% ~ 10% de la segona capa respectivament.
Els resultats mostren que hi ha més capes de soldadura i la deformació de la soldadura és evident. La deformació per contracció de la soldadura discontínua és menor que la de la soldadura contínua. La deformació de la contracció transversal de la soldadura a tope és 2-4 vegades més gran que la de la deformació de la contracció longitudinal. Per evitar la deformació de la soldadura, s'han de formular mesures tecnològiques raonables durant la construcció de la soldadura.
