Com fer un tractament anticorrosió de l'estructura d'acer per a edificis

Jul 11, 2019

Deixa un missatge

El tractament anti-rovell de l'estructura d'acer s'ha de qualificar i complir els requisits específics dels dibuixos de disseny, com ara esmalt alquídic, pintura rica en zinc epoxi, polietilè clorosulfonat, galvanització, etc.


En general, l’estructura d’acer amb capa protectora es corroeix o es corroeix lentament. Alguns edificis poden viure durant centenars d’anys, però en algunes condicions, l’estructura d’acer té una taxa de corrosió alarmant, que pot causar danys a l’edifici en pocs anys o menys. El procés de corrosió és generalment el següent: la capa protectora de l’estructura d’acer produeix micro-esquerdes i forats, la capa protectora s’exfolia, la intrusió dels mitjans nocius; corrosió de l’estructura d’acer; estructura d'acer corrosió greu; Degradació del rendiment de l'estructura d'acer, danys o components. El seu tractament anticorrosió es pot considerar generalment des de dos aspectes:


1. Mesures a prendre segons el grau de corrosió

La corrosió de l'estructura d'acer de l'edifici es pot dividir en quatre graus: fort, mitjà, feble i no corrosiu. En condicions de corrosió forta (gran quantitat de CO2, SiO 2, entorn industrial H2S), la velocitat de corrosió del material és més ràpida i l'estructura i els accessoris han de protegir-se per un aïllament superficial; en condicions de corrosió mitjana, el material té certa corrosió que es pot utilitzar per augmentar el pes del propi component o per adoptar una protecció superficial simple; en condicions de corrosió dèbil, la corrosió del material és més lenta. Tot i això, cal prendre algunes mesures; a condició de no fer rovell, el material s’oxida molt lentament o sense marques òptiques òbides i els components no poden prendre mesures de protecció.


2. Tractament dels enllaços clau

Tractament base: El tractament anti-rovell de l'estructura d'acer s'ha de qualificar i complir els requisits específics dels dibuixos de disseny, com ara esmalt alquídic, pintura epoxi rica en zinc, polietilè clorosulfonat, galvanització, etc.

Temperatura i humitat: la temperatura ambient i la humitat relativa durant la pintura han de complir els requisits del producte. La temperatura ambient ha de ser de 5-38 C, la humitat relativa no hauria de ser superior al 85% i la superfície no s'ha de recobrir en deixar-se endurir. No hi ha pluja en les quatre hores posteriors a la pintura.

Espessor del gruix del recobriment: ha de complir els requisits de disseny. El revestiment de polvorització usat aquell dia s’hauria d’eliminar el mateix dia i no s’ha d’afegir el diluït a voluntat. Rendiment del recobriment: tenint en compte la influència de diversos suports nocius en l'estructura d'acer, s'ha de seleccionar el recobriment polvoritzador adequat per al medi de treball per garantir la qualitat de la protecció contra la corrosió.