De fet, s'han de tenir en compte cinc factors principals en la selecció dels cebadors anticorrosius per a estructures d’acer, com ara el tractament de superfícies d’estructures d’acer, el medi ambient, els tipus de capes superiors que s’haurien de combinar, utilitzant la temperatura i algunes condicions especials de corrosió. No diguis que no ho sé. Els detalls són els següents:
1. Tractament superficial d'estructures d'acer
Els diferents tipus de pintures tenen diferents requisits per al tractament de substrats d'acer. Hi ha requeriments estrictes, com ara primers rics en zinc amb tractament de sorra fins al grau Sa2.5, vermell ferro epoxi, vermell vermell vermell, etc., que poden estar completament rovellats i pintures anticorrosives oxidades que poden ser lleugerament oxidades. Al mateix temps, el pretractament de la superfície d’estructura d’acer es pot dividir en estructura d’acer galvanitzat, estructura d’acer de fosfatació, acer inoxidable comú d’acer al carboni, etc. La imprimació d’estructura d’acer ha de ser tractada per complir certs estàndards de la superfície de l’estructura d’acer, per tal d’aconseguir una bona adherència, i després assegurar l’efecte anticorrosió. Els diferents tipus d’inici d’estructura d’acer tenen diferents requisits per indicar el tractament i, segons els requisits anticorrosiós, diferents entorns de corrosió, també canvia el nivell de tractament de superfície. Els requisits per al grau d’eliminació d’oxidació a la superfície de l’acer mitjançant recobriments primers s'han de complir amb les estipulacions de la taula següent. S'hauria d’utilitzar el polvorització o l’ejecció per eliminar l’oxidació de la superfície de l’acer amb el grau D.
2. Hi ha factors especials de corrosió?
L'àcid fort, àlcali, oli solvent, esprai de sal i així successivament, han de reforçar la protecció de la imprimació. A més, també són necessaris els primers anticorrosius d'alt rendiment, com els cebadors rics en epoxi zinc i els primers inorgànics rics en zinc, per al medi aquàtic amb una corrosió greu.
3. Temperatura de l'equipament de l'estructura d'acer
La majoria de les pintures només es poden utilitzar a temperatura ambient. Si s'han d'utilitzar en un entorn d'alta temperatura, s'han de seleccionar pintures resistents a altes temperatures i anticorrosius, com ara primers inorgànics rics en zinc i pintures resistents a silicona a alta temperatura.
4. Capa superior per a la corrosió d'estructures d'acer
S'ha de tenir en compte la compatibilitat de la pintura anticorrosiva i la capa superior per evitar problemes de pintura provocats per incompatibilitat. Per exemple, encara que la pintura anticorrosiva alquídica és fàcil de pintar, no es pot utilitzar amb pintura anticorrosiva d'alt rendiment, i no es pot utilitzar una imprimació rica en epoxi amb esmalt alquídic.
5. Entorn de l’estructura siderúrgica
Abans de triar la pintura anticorrosiva, hauríem de considerar plenament els factors corrosius de l'estructura de l'acer utilitzant el medi ambient. Si la corrosió és suau, podem triar pintura anticorrosiva ordinària, a la vora del mar, a la planta química, a un pont i a una altra corrosió greu, o a una estructura metàl·lica important, hauríem d'escollir una imprimació anticorrosiva d'alt rendiment.