Els materials de soldadura tenen un impacte de qualitat significatiu en la seguretat de les estructures soldades. La seva composició, les seves propietats físiques i les seves propietats tecnològiques han de complir les normes nacionals pertinents. Les empreses constructores han d’adoptar un mètode de mostreig per verificar.
I. Els materials de soldadura s'han d’emmagatzemar en un lloc sec i ben ventilat i conservats, assecats, distribuïts i reciclats per una persona dedicada amb registres detallats.
II. L'assecatge d'elèctrode de tipus baix d'hidrogen ha de complir els requisits següents:
1. Assecar l’elèctrode durant 1,0-2 hores a 300-430 C abans d’utilitzar-lo, o segons les instruccions del fabricant per a l’ús del elèctrode. La temperatura del forn no ha de superar la meitat de la temperatura d’assecat final quan s’introdueix la vareta de soldadura. El temps d’assecatge s’ha de calcular després que el forn arribi a la temperatura d’assecat final.
2. Després de l'assecat, la vareta de soldadura per hidrogen baixa s'ha d'emmagatzemar a la incubadora amb una temperatura no inferior a 120 C i introduïda a la incubadora quan s'utilitzi.
3. El temps de col·locació d'elèctrodes després de l'assecat no ha de superar les 4 hores. S'ha d’utilitzar per a la soldadura d’elèctrodes d’acers estructurals de classe III i IV. El temps de col·locació d'elèctrodes després de l'assecat no ha de superar les 2 hores. El redireccionament no ha de ser superior a 2 vegades.
El flux III ha de complir els requisits següents:
1. La cocció s'ha de fer segons la temperatura recomanada pel fabricant abans d'utilitzar-la; El flux humit o aglomerat està estrictament prohibit.
2. Els fluxos utilitzats per als acers estructurals de classe III i IV no s'han de col·locar a l'atmosfera durant més de 4 hores després de la cocció.
Els conductes de fusió o no de fusió per a la soldadura de superfície de filferro i de soldadura per electroerosió han d'estar lliures de contaminació i corrosió de l'oli.